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火焰切割机的排料优化和处理

文章出处:原创 人气: 发表时间:2015-09-02 10:18【

排料优化处理也称为套料优化,是基于数控切割机应用的一种切割线段优化软件,目前广泛应用于数控火焰切割机、数控等离子切割机等这些设备。在很多用户现场培训及售后服务过程中,我们发现不少用户企业和设备操作人员并没有深入了解套料优化软件的特性,或者采取错误的编译方式使得软件难以发挥作用。

火焰切割机

  1. 随机性出现切割机乱跑

  数控火焰切割机的电压波动、数据线的松动会造成系统和伺服控制线接触不良、伺服的反馈会造成的信号丢失、伺服驱动的电路不稳定等等也都可能会造成切割机无规律的乱跑现象。

  2. 数控火焰切割机精度问题

  数控火焰切割机精度是包括机械精度和电子精度的。机械精度的重要是受导轨平行度、直线度、程度度,齿轮或钢带等的传动精度会受到影响,切割平台的程度也会影响到工件精度。

  电子精度会受到数控零碎软件及运动控制卡、脉冲当量、伺服及伺服驱动等也会影响的,特殊是脉冲当量的假如调不准确的话,就会形成切割圆不圆、大零件的尺寸不对等Issue(问题)。

  要检验切割机精度也是比较容易的,只需在我们的割枪上装上划针,运转切割机就会校正误差的程序实行了划线检验便可。  

  总的来说,数控火焰切割机的图形工艺是编译的,涉及到了对切割图片的排列处理,这不仅仅是为了降级这些材料的损耗、也是减少企业的生产成本,不仅为了提高数控火焰切割机加工效果的有效途径,经广州仙锯切割机厂家技术部分实测发现,采用了图形共边处理的切割方式可以减少40%以上的数控火焰切割机空移会造成不必要的浪费,进而提高了我们设备使用率。

  3. 数控火焰切割机切割时的变形影响

  变形的主要包括热变形和受重力引起的变形,编程时采用合理的引线位置和切割方向可以减少变形,根据不同的需要可以加一些冷却装置,采用的结构是比较合理的切割平台。

  4. 数控火焰切割机共边引起的误差

  如果使用共边,补偿量、实际割缝宽度、工件共边处的间距必须一致,如果不一致会造成工件尺寸一个大一个小的情况。

  5. 数控火焰切割机图形尺寸错误

  绘图或套料进程中可能会存在忽略形成图形尺寸错误,这时也可能会经过检验尺寸找出缘由。

  6. 控制系统编程软件错误

  数控火焰切割机的编程软件假如存在了缺陷或没有累积误差修正功效,会生成那些数控代码存在错误。比方说会生成的代码尺寸数据错误或补偿方向错误;或许那些代码存在累积误差,形成了小领域尺寸没问题,线段也很多时存在了较大误差,构成了切入点引入与引出的存在错位景象,也会形成全我们板套料时工件间的距偏向。检验到程序问题很轻易,只需要将数控代码转化到CAD图形实行测量,补偿方向的经过仿真能够看出是否正确。

  7. 数控火焰切割机割嘴质量和割缝补偿量

  数控火焰切割机的割嘴质量好坏会影响我们工件表面质量和切割侧面的平直度,割缝补偿必须与实际切割下来的割缝宽度要一致的。减少这类误差的方法是如何选择质量合格的割嘴,割嘴规格也应该适合需要切割的板材厚度和材料的,可以先在废料上试割和调整,直到割缝度很均匀,断面平整而不挂渣,然后要不加补偿切割一个定尺的矩形,最后进行我们的测量,小多少割缝宽度就要补多少的。